01 / 评审重点
把品质要求带入前期产品沟通
公司简介强调从样品阶段建立品质预期。对品牌、进口商及自有品牌采购客户而言,这有助于比较最初要求、批准内容及送检产品之间是否一致。外观合意的样品,并不能自动成为所有后续订单的完整验收标准。
01
明确产品依据
标识当前技术规格、材料参考、颜色标准、尺码资料与批准样品。记录版本,并说明样品哪些部分已被接受。
02
按阶段约定检查范围
讨论材料、样品、生产过程或成品阶段适用的检查,明确责任方、时间、样品选择及报告方式,避免默认每种鞋型采用同一方案。
03
同时关注做工与呈现
把尺码、车缝、粘合、整理、标签和包装纳入评审,用客户与制造合作方都能理解的方式说明可接受差异和待审批事项。
04
形成决定记录
记录偏差所涉及的鞋型、部件或订单,明确纠正措施、负责方、复查要求及有权批准下一步工作的人员。
02 / 工作流程
从要求到有记录的决定
- 01
定义
确认规格及样品依据。
- 02
评审
按约定依据检查相关阶段。
- 03
处理
记录偏差并确认拟议行动。
- 04
确认
评审证据并记录决定。
03 / 记录依据
品质计划应保留哪些信息
| 参考依据 | 鞋型或订单标识、规格版本、批准样品及材料或颜色参考。 |
|---|---|
| 评审安排 | 阶段、责任方、样品选择、标准及适用的检验或检测方法。 |
| 发现与措施 | 问题描述、支持照片、涉及产品、约定处理及复查安排。 |
| 决定记录 | 批准状态、仍需满足的条件及下一项目节点的责任。 |
04 / 项目准备
在问题变得紧迫之前,约定品质方案
请提供用途、目标市场、结构、参考样品及客户关心的品质问题,并讨论是否需要材料评审、适配评估、生产检查、成品检验或实验室测试。不同工作回答不同问题,不宜相互替代。
维晟按具体项目约定协调工作。本页不宣称自有实验室、固定检验团队、特定认证或零缺陷生产保证。
05 / 常见问题
采购客户常需明确的问题
每个订单是否采用固定AQL或验收限值?
抽样方式、缺陷分类及验收限值,应结合实际订单和检验安排约定。本页不承诺默认AQL、通过阈值或检验覆盖比例。
成品检验能否代替样品批准或检测?
不能。样品批准建立产品参考,检验检查特定阶段的约定范围,测试则在指定条件下评价某项性能。应共同确认产品需要哪些依据。
QUALITY / 相关评审环节
